工业分析仪常见故障及排除方法:
1、高温炉不升温。故障原因可能是没有220V交流电源;或保险丝有故障;电炉丝烧断;热电偶损坏,不能正常工作;控制板或测试卡损坏;变压器没有输出电压。排除方法 打开220V交流电源,更换保险丝、高温炉、热电偶、控制板或测试卡,更换变压器或重新焊接。
2、转盘不转动或转动时发生错位。故障原因可能是电机三相连接不好或接触不良;步进电机损坏或步进驱动器故障;转盘轴紧固螺钉未拧紧或转盘轴折断;控制面板损坏。排除方法是检查电机、步进电机、转盘轴、控制面板等部件的三相线,并及时处理或更换部件。
3、仪器有漏气,听到明显的漏气声。漏气的原因可能是电磁阀进出口密封不严或电磁阀损坏;二通阀松动或损坏;流量计前硅胶管脱落或流量计密封圈老化。排除方法 检查电磁阀、二通阀、流量计等部件,并根据具体情况进行处理。
4、进入程序显示温度大于950℃,对模拟温升无反应。故障原因可能是单片机放大倍数丢失;信号线接触不良;电路板有故障。排除方法:进入测试程序重新校准放大倍率;查明原因或更换信号线;更换电路板。
5、测试水分结果高(与国家标准规定的方法相比)。原因可能是炉温过高;风量过低,造成氧化;升温时间过长,电阻丝有问题;恒温时间过长;天平称量错误。排除方法:降低恒温点;增加气体流速;仔细检查电阻丝,处理或更换;减少恒温时间;检查余额故障并及时处理。
6、实测水分结果平行度异常,可能有坩埚错位、坩埚或称重棒接触转盘炉体、煤样有问题三种原因。排除方法是找出坩埚或煤样的问题,及时调整,重新做实验。
7、挥发物测定结果异常(远高于标准值)。原因可能是:坩埚或坩埚盖破裂或变形;坩埚盖未关紧;坩埚错位或接触转盘。解决办法是及时检查坩埚等部件,查明原因,重做实验。

工业分析仪




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